VSI-Brecherrotorspitzen aus Wolframkarbid, passend für Barmac, Sandvik, Trio, Remco

VSI-Brecherrotorspitzen sind die Hauptkomponenten von VSI-Brechern, die zum Zerkleinern verschiedener Materialien wie Kalkstein, Granit und Kohle eingesetzt werden. Die Spitzen bestehen aus hochwertigen, verschleißfesten Materialien. Das Gehäusematerial besteht aus einer 42CrMo-Legierung und die Spitze besteht aus einem mit Wolframkarbid eingesetzten Stab mit einer Härte von 85–90 HV. Sie sind so konstruiert, dass sie den Hochgeschwindigkeitsstößen und dem Abrieb beim Zerkleinern standhalten.


Beschreibung

Produktbeschreibung

Ein Vertikalwellen-Prallbrecher (VSI) kann in der Bauindustrie vielseitig eingesetzt werden, beispielsweise zur Herstellung von Straßenbelagsmaterialien, zum Recycling von Baustoffen und zur Verarbeitung von Stahlschlacke. Sunrise produziert VSI-Brecher-Rotorspitzen für Top-Marken wie Barmac, Sandvik, Trio, Terex und Nakayama SR100C, um den Rotor vor Verschleiß zu schützen und Hochgeschwindigkeitsstößen standzuhalten.

Sofern nicht anders angegeben, erfüllen oder übertreffen Sunrise-Ersatz-VSI-Rotorspitzen garantiert die OEM-Spezifikationen hinsichtlich Passform, Materialqualität und Leistung. Unsere Spitzen bestehen aus einem hochharten Wolframkarbid-Legierungsstab, der in den Spitzenrahmen eingesetzt wird. Härte und Material sind individuell anpassbar. Wir bieten außerdem individuelle Konstruktionen nach Kundenwunsch oder Zeichnung für höhere Kapazität und längere Lebensdauer an. Unsere hochwertigen Rotorspitzen sind auf maximale Brecherleistung und geringere Kosten pro Tonne ausgelegt. Ein speziell legierter Spitzenhalter und ein hochwertiger Wolframkarbidstreifen sorgen für eine längere Lebensdauer und hervorragende Leistung des Rotors.

VSI-BRECHERTEILE (6)

Sunrise-Rotorspitzen sind in den folgenden 3 Qualitäten von Wolframkarbid-Einsätzen erhältlich:

1. Hartes Wolfram
Diese Wolframsorte weist eine hohe Schlagfestigkeit und eine geringere Abriebfestigkeit auf. Sie sollte bei Anwendungen eingesetzt werden, bei denen harte Materialien mit großer Aufgabegröße verarbeitet werden.

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2.Extra hartes Wolfram
Diese Wolframsorte weist eine hohe Abriebfestigkeit und eine geringere Schlagfestigkeit auf. Sie sollte bei der Verarbeitung feiner Materialien eingesetzt werden, egal ob hart oder weich.
• Es kann für Nassfutter verwendet werden, da es eine bessere Verschleißfestigkeit bietet
• Bei der Verwendung dieser Wolframsorte gibt es gewisse Einschränkungen hinsichtlich der Futtergröße

3.XX Hartes Wolfram
• Sehr hohe Abriebfestigkeit
• Geringe Schlagfestigkeit

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