Beschreibung
Um Endprodukte höchster Qualität zu niedrigsten Kosten und mit höchster Effizienz und Zuverlässigkeit herzustellen, müssen Sie Verschleißteile auswählen, die für Ihre spezielle Zerkleinerungsanwendung optimiert sind. Die wichtigsten zu berücksichtigenden Faktoren sind:
1. Die Art der zu zerkleinernden Gesteine oder Mineralien.
2. Materialpartikelgröße, Feuchtigkeitsgehalt und Mohs-Härtegrad.
3. Das Material und die Lebensdauer der bisher verwendeten Schlagleisten.
Im Allgemeinen verringert die Verschleißfestigkeit (oder Härte) wandmontierter verschleißfester Metallmaterialien zwangsläufig deren Schlagfestigkeit (oder Zähigkeit). Durch die Einbettung von Keramik in das Metallmatrixmaterial kann die Verschleißfestigkeit erheblich erhöht werden, ohne dass die Schlagfestigkeit beeinträchtigt wird.
Stahl mit hohem Mangangehalt
Hochmanganstahl ist ein verschleißfestes Material mit einer langen Geschichte und wird häufig in Prallbrechern verwendet. Hochmanganstahl weist eine hervorragende Schlagfestigkeit auf. Die Verschleißfestigkeit hängt in der Regel vom Druck und der Einwirkung auf die Oberfläche ab. Bei starker Einwirkung kann die Austenitstruktur auf der Oberfläche auf HRC50 oder höher gehärtet werden.
Plattenhämmer aus Stahl mit hohem Mangangehalt werden im Allgemeinen nur für die Primärzerkleinerung von Material mit großer Aufgabepartikelgröße und geringer Härte empfohlen.
Chemische Zusammensetzung von Stahl mit hohem Mangangehalt
| Material | Chemische Zusammensetzung | Mechanisches Eigentum | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1,7-2,2 | 1,15-1,25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1,7-2,2 | 1,15-1,30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1,15-1,30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1,10-1,40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Mikrostruktur aus hochmanganhaltigem Stahl
Martensitischer Stahl
Die Martensitstruktur entsteht durch schnelles Abkühlen von vollständig gesättigtem Kohlenstoffstahl. Erst beim schnellen Abkühlen nach der Wärmebehandlung können die Kohlenstoffatome aus dem Martensit herausdiffundieren. Martensitischer Stahl hat eine höhere Härte als hochmanganhaltiger Stahl, seine Schlagfestigkeit ist jedoch entsprechend verringert. Die Härte von martensitischem Stahl liegt zwischen HRC46-56. Aufgrund dieser Eigenschaften werden Schlagleisten aus martensitischem Stahl im Allgemeinen für Zerkleinerungsanwendungen empfohlen, bei denen eine relativ geringe Schlagkraft, aber eine höhere Verschleißfestigkeit erforderlich ist.
Mikrostruktur von martensitischem Stahl
Weißes Eisen mit hohem Chromgehalt
In Weißeisen mit hohem Chromgehalt wird Kohlenstoff mit Chrom in Form von Chromkarbid kombiniert. Weißes Eisen mit hohem Chromgehalt weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf. Nach der Wärmebehandlung kann die Härte 60–64 HRC erreichen, die Schlagfestigkeit nimmt jedoch entsprechend ab. Im Vergleich zu Stahl mit hohem Mangangehalt und martensitischem Stahl weist Gusseisen mit hohem Chromgehalt die höchste Verschleißfestigkeit auf, seine Schlagfestigkeit ist jedoch auch am niedrigsten.
In Weißeisen mit hohem Chromgehalt wird Kohlenstoff mit Chrom in Form von Chromkarbid kombiniert. Weißes Eisen mit hohem Chromgehalt weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf. Nach der Wärmebehandlung kann die Härte 60–64 HRC erreichen, die Schlagfestigkeit nimmt jedoch entsprechend ab. Im Vergleich zu Stahl mit hohem Mangangehalt und martensitischem Stahl weist Gusseisen mit hohem Chromgehalt die höchste Verschleißfestigkeit auf, seine Schlagfestigkeit ist jedoch auch am niedrigsten.
Chemische Zusammensetzung von Weißeisen mit hohem Chromgehalt
| ASTM A532 | Beschreibung | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2,8-3,6 | 2,0 Max | 0,8 max | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Max |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2,4-3,0 | 2,0 Max | 0,8 max | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Max |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2,5-3,7 | 2,0 Max | 0,8 max | 4,0 Max | 1,0-2,5 | 1,0 Max |
| I | D | Ni-HiCr | 2,5-3,6 | 2,0 Max | 2,0 Max | 4,5-7,0 | 7,0-11,0 | 1,5 max |
| II | A | 12Cr | 2,0-3,3 | 2,0 Max | 1,5 max | 0,40-0,60 | 11.0-14.0 | 3,0 Max |
| II | B | 15CrMo | 2,0-3,3 | 2,0 Max | 1,5 max | 0,80-1,20 | 14.0-18.0 | 3,0 Max |
| II | D | 20CrMo | 2,8-3,3 | 2,0 Max | 1,0-2,2 | 0,80-1,20 | 18.0-23.0 | 3,0 Max |
| III | A | 25Cr | 2,8-3,3 | 2,0 Max | 1,5 max | 0,40-0,60 | 23,0-30,0 | 3,0 Max |
Mikrostruktur aus weißem Eisen mit hohem Chromgehalt
Keramik-Metall-Verbundwerkstoff (CMC)
CMC ist ein verschleißfester Werkstoff, der die gute Zähigkeit metallischer Werkstoffe (martensitischer Stahl oder hochchromhaltiges Gusseisen) mit der extrem hohen Härte von Industriekeramik vereint. Keramikpartikel einer bestimmten Größe werden speziell behandelt, um einen porösen Körper aus Keramikpartikeln zu bilden. Das geschmolzene Metall dringt beim Gießen vollständig in die Zwischenräume der Keramikstruktur ein und verbindet sich gut mit den Keramikpartikeln.
Dieses Design kann die Verschleißschutzleistung der Arbeitsfläche effektiv verbessern; Gleichzeitig besteht der Hauptkörper der Schlagstange oder des Hammers immer noch aus Metall, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, wodurch der Widerspruch zwischen Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit wirksam gelöst wird, und kann an verschiedene Arbeitsbedingungen angepasst werden. Es eröffnet der Mehrheit der Anwender ein neues Feld für die Auswahl von Ersatzteilen mit hohem Verschleiß und schafft bessere wirtschaftliche Vorteile.
a.Martensitischer Stahl + Keramik
Im Vergleich zur gewöhnlichen martensitischen Schlagleiste weist der martensitische Keramik-Schlaghammer eine höhere Härte auf seiner Verschleißfläche auf, die Schlagfestigkeit des Schlaghammers nimmt jedoch nicht ab. Unter den Arbeitsbedingungen kann die Schlagleiste aus martensitischer Keramik ein guter Ersatz für die Anwendung sein und in der Regel eine fast doppelt so lange oder längere Lebensdauer erreichen.
b.Hochchromweißes Eisen + Keramik
Obwohl gewöhnliche Schlagleisten aus Eisen mit hohem Chromgehalt bereits eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen, werden beim Zerkleinern von Materialien mit sehr hoher Härte, wie z. B. Granit, in der Regel verschleißfestere Schlagleisten verwendet, um deren Lebensdauer zu verlängern. In diesem Fall ist ein Gusseisen mit hohem Chromgehalt und eingelegter Schlagleiste aus Keramik die bessere Lösung. Durch die Einbettung von Keramik wird die Härte der Verschleißoberfläche des Schlaghammers weiter erhöht und seine Verschleißfestigkeit erheblich verbessert, normalerweise um das Zweifache oder längere Lebensdauer als bei normalem Weißeisen mit hohem Chromgehalt.
Vorteile von Keramik-Metall-Verbundwerkstoffen (CMC)
(1) Hart, aber nicht spröde, zäh und verschleißfest, wodurch ein doppeltes Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und hoher Zähigkeit erreicht wird;
(2) Die Keramikhärte beträgt 2100 HV und die Verschleißfestigkeit kann das Drei- bis Vierfache der von gewöhnlichen Legierungsmaterialien erreichen.
(3) Personalisiertes Schemadesign, angemessenere Verschleißlinie;
(4) Lange Lebensdauer und hoher wirtschaftlicher Nutzen.
Produktparameter
| Maschinenmarke | Maschinenmodell |
| Metso | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Hazemag | 1022 |
| 1313 | |
| 1320 | |
| 1515 | |
| 791 | |
| 789 | |
| Sandvik | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Kleemann | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Terex Pegson | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-neu | |
| XH320-alt | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Traktor 4242 (300 hoch) | |
| Powerscreen | Trackpactor 320 |
| Terex Finlay | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| Rubblemaster | RM60 |
| RM70 | |
| RM80 | |
| RM100 | |
| RM120 | |
| Tesab | RK-623 |
| RK-1012 | |
| Extec | C13 |
| Telsmith | 6060 |
| Keestrack | R3 |
| R5 | |
| McCloskey | I44 |
| I54 | |
| Lippmann | 4248 |
| Adler | 1400 |
| 1200 | |
| Stürmer | 907 |
| 1112/1312 -100 mm | |
| 1112/1312 -120 mm | |
| 1315 | |
| Kumbee | Nr. 1 |
| Nr. 2 | |
| Shanghai Shanbao | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |